化學分析檢測
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金屬無損檢測的種類及作用

2020-08-26 11:28:35

金屬無損測試是在不損傷被測材料的情況下,檢查材料的內在或表麵缺陷,或測定材料的某些物理量、性能、組織狀態等的檢測技術。廣泛用於金屬材料、非金屬材料、複合材料及其製品以及一些電子元器件的檢測。

NDT 是無損檢測的英文(Non-destructive testing)縮寫。 是指對材料或工件實施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測手段。   

通過使用 NDT,能發現材料或工件內部和表麵所存在的缺欠,能測量工件的幾何特征和尺寸,能測定材料或工件的內部組成、結構、物理    性能和狀態等。

常用的無損測試技術有:

① 射線探傷。

利用X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時強度衰減的不同,檢測被檢物的缺陷。若將受到不同程度吸收的射線投射到X射線膠片上 ,經顯影後可得到顯示物體厚度變化和內部缺陷情況的照片。如用熒光屏代替膠片,可直接觀察被檢物體的內部情況。

② 超聲檢測。

利用物體自身或缺陷的聲學特性對超聲波傳播的影響,來檢測物體的缺陷或某些物理特性。在超聲檢測中常用的超聲頻率為0.5~5兆赫(MHz)。最常用的超聲檢測是脈衝探傷。

③ 聲發射檢測。

通過接收和分析材料的聲發射信號來評定材料的性能或結構完整性。材料中因裂縫擴展、塑性變形或相變等引起應變能快速釋放而產生應力波的現象稱為聲發射。材料在外部因素作用下產生的聲發射,被聲傳感器接收轉換成電信號,經放大後送至信號處理器,從而測量出聲發射信號的各種特征參數。

④ 滲透探傷。

利用某些液體對狹窄縫隙的滲透性來探測表麵缺陷。常用的滲透液為含有有色染料或熒光的液體。

⑤ 磁粉探傷。

通過磁粉在物體缺陷附近漏磁場中的堆積來檢測物體表麵或近表麵處的缺陷,被檢測物體必須具有鐵磁性。此外,中子射線照相法、激光全息照相法、超聲全息照相法、紅外檢測、微波檢測等無損測試新技術也得到了發展和應用。   

⑥ 渦流探傷。

無損檢測


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